Il s'agit d'un désoxydant composite souvent utilisé dans l'acier.
Il s'agit également d'un agent réducteur utilisé dans la production de ferromanganais à faible teneur en carbone et de production électro-silicothermale de manganèse métallique.
Lorsque l'acier est ajouté à l'alliage de fer manganèse, il peut être mieux réduit et il peut également améliorer la ténacité, la dureté, la résistance et l'élasticité de l'acier. Le silicium est également un milieu de graphization efficace, qui peut transformer le carbone en fonte en carbone graphitique gratuit. La fonte grise standard et la fonte ductile doivent ajouter au moins 4% de silicium. La plupart des éléments de manganèse et de silicium sont ajoutés à l'acier fondu sous forme de ferromanganais, de silicomanganais et de ferrosilicon.
Quelles sont les propriétés de l'alliage de manganèse de silicium 6517?
L'alliage de manganèse en silicium 6517 est un matériau avec d'excellentes propriétés, principalement reflétée dans les aspects suivants:
1. Intensité élevée
La force de l'alliage de manganèse de silicium 6517 est significativement plus élevée que celle du fer pur, et elle a également une résistance plus élevée par rapport à l'acier à faible teneur en carbone. L'ajout d'éléments de silicium et de manganèse améliore considérablement la force et la dureté de l'alliage.
2. Haute dureté
La dureté de l'alliage de manganèse en silicium est généralement entre HRC55 et 60, et sa résistance à l'usure est excellente, des dizaines de fois celle de l'acier ordinaire. Il peut être utilisé pendant longtemps dans des environnements extrêmes.
3. Résistance à la corrosion et résistance à l'oxydation
Cet alliage a une bonne résistance à la corrosion et peut résister à l'érosion des milieux corrosifs tels que l'atmosphère, l'eau, l'acide, l'alcali, etc. Empêcher la réaction d'oxydation de se produire, possédant ainsi une bonne résistance à l'oxydation.
4. Résistance à la température élevée
L'alliage de manganèse en silicium a une excellente stabilité dans des environnements à haute température et peut fonctionner pendant une longue période dans des environnements à haute température supérieurs à 500 ℃.
5. Bonnes performances de traitement
L'alliage de manganèse en silicium 6517 a de bonnes performances de coupe et est facile à machine et à former.