L'agent sphéroïdisant, également connu sous le nom d'alliage de ferrosilicon de magnésium de terres rares, est principalement utilisé pour le fer ductile. Après avoir ajouté du fer en fusion, il peut être utilisé pour la sphéroïdisation, la désulfurisation et le dégazage, et peut améliorer la pureté de l'eau coulée. Il peut également réagir avec des impuretés à faible point de fusion telles que l'arsenic, le zinc, le plomb, etc. pour générer des composés avec des points de fusion plus bas qui ne fondent pas dans le fer, éliminant ces impuretés et empêchant les éléments d'interférence de nuire à la sphéroïdisation.
Caractéristiques de l'agent sphéroïdisant: forte capacité sphéroïdissante, réaction lisse, taux d'absorption élevé, pas de soucis de dégradation
1. Composition stable avec des fluctuations minimales;
2. Pureté élevée en alliage et faible teneur en oxyde de magnésium;
3. La structure en alliage est dense et il n'est pas facile de flotter pendant le processus de sphéroïdisation;
4. La composition et la taille des particules peuvent être contrôlées de manière appropriée en fonction des exigences.
Comment choisir le bon agent sphéroïdissant
La méthode correcte pour sélectionner les agents sphéroïdisants est de suivre les exigences d'utilisation du fabricant
1. Pour la fusion des pièces moulées ductiles en forme de perle dans un four à fréquence moyenne, des agents sphéroïdisants à base de magnésium avec une teneur en magnésium de 6% à 7% peuvent être utilisés. La quantité appropriée d'agent sphéroïdisant peut être déterminée en fonction de l'épaisseur de la paroi de la coulée et de la teneur en soufre du fer en fusion d'origine, avec une large gamme d'applications et de processus de traitement sphéroïdisant;
2. Pour la fusion de four à fréquence moyenne et le traitement à faible teneur en sphéroïdisation liquide en fer soufre, les agents sphéroïdissants à faible magnésium avec un contenu en magnésium de 4%, 5% et 5,5% doivent être sélectionnés, ce qui peut ralentir la réaction de sphéroïdisation et faciliter la pleine absorption de la sphéroïdisation éléments;
3. Lorsque vous utilisez un haut fourneau pour la fusion, essayez de choisir des agents sphéroïdissants à haute teneur en magnésium. Généralement, du liquide de fer avec une teneur en soufre de 0,06% à 0,09% est nécessaire, et la quantité d'agent sphéroïdisant ajouté doit être comprise entre 1,6% et 2,0%;
Si la production a tendance à produire des pores sous-cutanées ou a des exigences pour la teneur en aluminium du liquide de fer, les agents sphéroïdisants à faible teneur en aluminium doivent être achetés pour une utilisation;
5. Si vous avez besoin d'une grande quantité de matériaux recyclés, vous devez choisir des agents sphéroïdissants à faible teneur en silicium.
Taille des particules de l'agent sphéroïdisant:
Taille des particules d'agent sphéroïdisant: 5-35 mm (peut également être traitée en fonction des exigences du client), une épaisseur de solide noir gris ne dépassant pas 100 mm.
Emballage d'agent sphéroïdisant:
Sac mère de 25 kg et pack de tonnes, ou emballé en fonction des exigences du client.
Délai de mise en œuvre
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Quantity (tons)
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1 - 200
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> 200
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Lead time (days)
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15
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To be negotiated
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